Kábelköteg tervezési és gyártási folyamata
Minden kábelkötegnek meg kell felelnie annak az eszköznek vagy készüléknek, amelyhez használják, geometriai és elektromos követelményeinek.A kábelkötegek általában teljesen különálló darabok a nagyméretű gyártott alkatrészektől, amelyekben találhatók.Ez számos előnnyel jár, többek között:
- Egyszerű gyártási folyamatok a bedugható telepítéshez szükséges vezetékek létrehozásával
- Egyszerű leválasztás és áramelemzés hibaelhárításhoz, szétszereléshez és alkatrészjavításhoz
- Egyszerű telepítési folyamatok kábelkötegekkel, amelyek a termék összes vezetékét, kábelét és részegységét tartalmazzák gyors csatlakoztatással/leválasztással.
Minden vezeték és terminál konfigurálható úgy, hogy pontosan illeszkedjen a csatlakoztatott fő termék hosszához, méretéhez és elrendezéséhez.A vezetékek színezhetők és feliratozhatók is a telepítés és karbantartás egyszerűsítése érdekében.A gyártási folyamat tervezéssel és vázlatos kidolgozással kezdődik.Ezután áttér a prototípuskészítésre.Végül gyártásba kerül.A kezelők kihúzott tesztlapokra szerelik össze a kábelkötegeket, amelyek megerősítik a pontosan mért vezetékhosszokat.A tábla azt is megerősíti, hogy az alkalmazásnak megfelelő, tervezett terminál- és csatlakozóházakat használják, valamint kábelkötegelőket és burkolatokat adnak hozzá az egyszerű rendszerezés és szállítás érdekében.
Bár az automatizálás minden gyártási folyamatban fontos szerepet játszik, a végtermék összetettsége miatt az összeszerelési folyamat számos részlépését kézzel kell elvégezni.A kábelköteg-kábel összeszerelése sokrétű folyamat.Ennek a folyamatnak a fő lépései a következők:
- Telepítés a vezetékekre, kivezetésekre és csatlakozókra az építőlapon
- Speciális alkatrészek, például relék, diódák és ellenállások beszerelése
- Kábelkötegelők, szalagok és borítások szerelése belső szervezéshez
- Huzalvágás és préselés a megbízható csatlakozópontokért
Feladás időpontja: 2023.04.10